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自營日本大隈_OKUMA龍門式復合加工中心VTR-160A/VTR-350A

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品牌: OKUMA(大隈)

產品分類: 加工中心

型號: G628F29ED5537D

單位

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產品亮點: 龍門式復合加工中心VTR-160A/VTR-350A

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日本大隈_OKUMA龍門式復合加工中心VTR-160A/VTR-350A.pdf

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商品詳情

PDF數據手冊

龍門式復合加工中心VTR-160A/VTR-350A

在薄型工件、圓柱型工件、

難切削材料的加工中發揮威力！

“大隈的龍門”奇跡般地改變了大型復合加工中心。

大隈龍門加工中心發揮著其他公司不可企及的高剛性、高精度加工能力，

將該技術應用到了大型復合加工中心的“VTR-A系列”。

具有充裕切削能力的強力切削、優化的熱穩定性、高質量的銑削、

現場視線帶來的舒適的操作性…

其中的任何一點，都打破了以往復合加工中心的概念，給生產現場帶來巨大優勢。

工作臺直徑 φ1,250mm/φ3,000mm

除了利用橫梁升降實現最大φ3,500×1,600mm※1的加工范圍外，還通過適

用于Thermo-Friendly Concept※2、時效熱位移20μm以下※3的出眾的熱穩定性實現高精度加工。

※1：VTR-350A

※2：Thermo-Friendly Concept為特殊規格。

※3：適用于Thermo-Friendly Concept時（8小時內室溫變化8℃）

滑枕行程

900mm

（VTR-160A）〈特殊規格:1,250mm〉

1,250mm

（VTR-350A）〈特殊規格:1,500mm〉

滑枕外伸600mm可實現10mm2的強力切削。

可靠的龍門結構、高剛性和穩定的精度 / 大直徑大型高工件的工序集約

●工作臺直徑：φ1,250mm

●最大車削高度：1,250mm [特殊規格 1,600mm]

加工范圍

大級別的加工能力、小級別的熱位移

●車削加工能力：通過滑枕外伸600mm即可實現10mm2（實測值）

●適用于Thermo-Friendly Concept [特殊規格]：以出眾的熱穩定性實現高精度加工

●工作臺直徑：φ3,000mm

●最大車削高度：1,600mm [特殊規格 2,000mm、2,400mm]

對象工件示例

強力車削、銑削能力

車削加工能力 10mm2

發揮通過滑枕外伸600mm實現10mm2(S45C)的穩定車削能力。高剛性結構帶來的能力提高，不僅縮短了切削時間，同時也從加工質量、刀具壽命、消耗電力等方面整體上提高生產性。

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車削加工示例(強力切削):

通過滑枕外伸600mm實現10mm2

外徑正車刀(正轉)切削　被切削材料:S45C

切削速度 V: 100m/min

切削深度 t: 10mm進

給 f: 1mm/rev

例: S45C 進刀10mm、進給1mm/rev

車削加工時的切屑

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提高生產性:比以往機型提高35%

通過滑枕外伸　最大600mm加工φ2,500×H150mm工件的情況下的比較

銑削加工能力 317cm3/min

銑刀加工示例(強力切削)：

滑枕外伸550mm(Ｃ軸進給)317cm3/min

端面表面切削 φ125銑刀　6刃　被切削材料：S45C

切削速度 V: 157m/min(400min-1)

切深 t: 4mm

切削寬度 W: 110mm

進給 f: 1.8mm/rev(720mm/min)

鉆頭加工示例:φ60鉆頭　0.2mm/rev進給

切削速度 V:100m/min

攻絲加工示例:M36 P4 同步攻絲

切削速度 V:22m/min

可靠的精度和舒適的操作性

圓度1.6μm

時效熱位移 20μm以下

適用于Thermo-Friendly Concept的出眾的穩定精度

大隈的獨創技術“Thermo-Friendly Concept”以高熱穩定性實現高精度加工。不需要暖機運行，即使是長時間的連續運行（從粗加工到精加工）以及頻繁更換工序導致的運行停止，加工尺寸變化也極小，從而大大提高生產性。（特殊規格）

大型機床專用環境熱位移控制（TAS-C2）

即使環境溫度發生變化，也會將機床控制在優化狀態，并維持加工精度。

主軸熱位移控制（TAS-S）

高精度修正因旋轉刀具主軸的旋轉引起的熱位移。

時效熱位移

X?Z軸方向 20μm以下

（8小時內室溫變化8℃）

操作性與安全性

●4盞燈LED照明，機內明亮

●與高安全性的整體護蓋相配合的玻璃無格前窗

●Ｗ軸追從式ATC門

●車削刀夾反轉功能

■OSP-P300SA

●可視性良好的15英寸顯示器

●易操作的移動式脈沖手柄

●在機內可裝卸旋轉刀具的副操作盤

排屑

●切屑從工作臺左右兩側的滑運道落入排屑器

●彈跳式踏板，排屑性良好

●工作臺周圍可以安裝切屑刮板(特殊規格)

獲得高質量和可靠性的基本設計

高剛性、穩定精度的龍門結構

高剛性龍門結構

立柱結構繼承因高剛性和長期穩定的精度而被信賴的龍門加工中心的基本結構，在此基礎上對車削加工進行適當改良，對于彎曲和扭曲具有較強耐性發揮高剛性。

立柱是配置了交叉筋板的三角筋結構。

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■三角筋(對角線)結構鑄件

橫梁

橫梁的升降導軌面為長形、無蛇行運動的結構。橫梁本身剛性也很高，可以長期維持高精度。

刀架導軌面寬度大、是高剛性的矩形斷面形狀的滑動面。

強力的橫梁夾緊

立柱滑動面為寬闊的方形滑動面，與橫梁側的長導軌面相配合，通過2個升降螺釘實現順暢運行和夾緊時的高剛性、吸振性。

能夠通過M代碼自動定位。

獲得高質量和可靠性的基本設計

工作臺(車削主軸)

主軸

工作臺(車削主軸)采用大直徑滾柱軸承，即使是重型工件也可以穩定旋轉。

工作臺定位是在旋轉中心配置DD編碼器，實現高精度的C軸控制。 DD編碼器是適用本公司開發的特有的傳感器電路、具有高分辨率、高精度的絕對位置檢測旋轉編碼器。

C軸定位精度 ±4.5秒(0.0013°)※實測值

C軸反復定位精度 ±0.1秒(0.0003°)※實測值

大直徑滾柱軸承支撐大重量

床身、工作臺驅動

通過與立柱相同的高剛性三角筋結構，床身不但能夠支撐重型工件，還可以支撐強力的電機和主軸，實現高效的輸出和轉矩傳動。搭載重型工件，順利地進行主軸旋轉停止、加減速。

驅動工作臺的電機是大隈制造的高輸出VAC電機，與DD編碼器一起通過精湛的控制技術實現高精度且順暢的運行。

滑枕、滑鞍(旋轉刀具主軸)

滑枕、滑鞍(旋轉刀具主軸)采用龍門加工中心研究出的高剛性結構。滑枕具有250×250mm的大斷面，在行程全域發揮穩定的高切削能力。高圓柱形狀部件的加工中，利用滑枕的運行加工外徑和內徑。Z軸行程是在滑枕兩側驅動的雙滾珠絲杠控制下，提高直度性，確保加工面質量和尺寸精度。

用φ200mm的大直徑聯軸器和夾緊力49kN直接結合到滑枕

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由于車削刀夾是用φ200mm的大直徑聯軸器直接夾緊到滑枕上，因此也可以充分對應強力切削、斷續切削。(夾緊力49kN)

由于旋轉刀具主軸是沒有齒輪和皮帶的內置式電機結構，旋轉精度高且振動小，能夠實現高質量的銑削加工。

VTR-A系列規格表

機型		單位	VTR-160A	VTR-350A
容量、能力	最大旋轉直徑	mm	φ1,600	φ3,500
	最大車削長度(高度)	mm	1,250［1,600］	1,600［2,000、2,400］
	工作臺承載重量	kg	10,000	20,000
	從地面到工作臺上面的高度 (標準工作臺時)	mm	900	1,190
	工作臺直徑	mm	φ1,250	φ3,000
移動量	X軸移動量	mm	1,130［1,840※1］（加工用）＋600（ATC交換用）	2,100［3,850※1］（加工用）＋680（ATC交換用）
	Z軸移動量	mm	900［1,250］	1,250［1,500］
	W軸移動量	mm	600［800］	800［1,000、1,200］※2
	C軸移動量	度	360（最小控制角度 0.001）
	從工作臺上面到旋轉刀具主軸端面的距離	度	0～1,455 ［0～1,805］	0～1,820 ［0～2,220、0～2,620］
工作臺（車削主軸）	轉速	min-1	1～400	1～160
	變速檔數		自動2級
	扭矩(30分/連續)	N?m	17,100/14,000 ［28,500/22,800］	42,500/34,800
回轉刀具主軸	轉速	min-1	30～3,000［45～4,500］
	變速檔數		無級
	扭矩	N?m	230/190（30分/連續）［380/300/250（3分/10分/連續）］
	刀柄形式		BT50［BIG-PLUS?］
	拉釘形式		MAS2
刀具	車削用車刀	min-1	32
刀具	刀具容納把數	m/min	23［35］＋保護環 1
進給軸	快速進給速度(X、Z軸)	m/min	X：20［15※3］、Z：20
	快速進給速度(C軸)	min-1	5	2
	快速進給速度(W軸)	m/min	0.4	1
電機	工作臺電機(30分?連續)	kW	45/37［75/60］	55/45
電機	旋轉刀具主軸電機	kW	18.5/15（30分/連續）［30/24/20（3分/10分/連續）］
機床尺寸	機床高度	mm	5,000［6,000］	6,300［6,500、7,250］
	占地面積	mm×mm	6,550×3,693	8,615×5,374
	機床重量	kg	22,000	43,000
最大切削力		N	30,000
最大切削力		kVA	80	95
最大切削力		L/min	700
數控裝置			OSP-P300SA

※1:機內工件測量（直徑測量）規格的移動量

※2:36把刀庫規格時：650 [875,1050]（W軸移動量將受到部分限制）

※3:機內工件測量，直徑測量規格時，X軸的快速進給速度限制在15m/min。

標準規格

	VTR-160A	VTR-350A
工作臺[車削主軸]	45/37ｋW (30分/連續） 1～400min-1（自動2級）	55/45ｋW (30分/連續） 1～160min-1（自動2級）?
回轉刀具主軸	18.5/15kW（30分/連續）　30～3,000min-1（無級）刀具柄　MAS　BT50
自動刀具交換裝置	24把刀庫(車削刀具:11把、旋轉刀具:12把、保護環:1個)
車削主軸潤滑油溫度調整裝置	○
旋轉刀具主軸潤滑油溫度調整裝置	○
整體防護	無頂棚
門聯鎖	○
主軸制動器	○
橫梁自動定位	M代碼指令
工作臺(置爪規格)	φ1,250	φ3,000
機內照明燈	○
基座、基礎螺栓	○
操作用工具	○
NC操作盤	臺式	獨立懸掛式
移動式脈沖手柄	○