北一大隈 臥式加工中心 MAR-500H-e/630H-e
品牌：北一大隈
型號：G61B1C3C5584A8
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大威力的高速、高精度5軸加工機床
在運用了普通工廠環境下仍可實現出眾的高精度穩定加工的"Thermo-Friendly Concept"的本機結構上，配備了速度最快精度最高的耳軸結構旋轉工作臺的5軸控制立式加工中心。主要用千加工模具、飛機零件等，通過運用五軸聯動， 進行復雜形狀的工件加工，一次裝夾加工，運用復合規格功能進行車削加工，通過高質量加工和工序集約來實現新時代的生產率提高。
高級設計、起動
與工廠的協調創造出舒適可持續作業的空間。在原來的信譽基礎上不斷進行改革 ，
不愧千“高級”稱號的設計誕生了。
依靠車削＋5軸復合在工序
集約加工方面發揮威力。
|車削主軸1,000min-1、15/11kW
|加工示例
|高速高精度DD電機驅動耳軸式轉臺
耳軸式轉合的A、C軸使用了本公司自主研發的直接驅動式電機。 C軸360度 20度～ —110度高速旋轉。可實現從各種曲面到斜孔的自由加工。 耳軸式2軸旋轉工作臺實現了高速、高精度加工。
Thermo-Friendly結構實現超群的熱穩定性。
從5軸聯動加工到多面加工對應各式各樣的工件加工。
MU-500V 11-L銑削主軸 12,000min飛 22/18.SkW, HSK-A63
車削主軸 1,000min飛 15/11kW
．銑削加工（被加工材料： S45C)
車削加工（被加工材料：S45C)
|模具零件的高質量5軸分度加工
標準規格
| 項目 | 單位 | MU-500V II | 車削規格：MU-500VII-L | |
| 行程 | X軸行程（滑枕滑鞍左右） | mm | 1,250 | |
| Y軸行程（工作臺前后） | mm | 660 | ||
| Z軸行程（主軸上下） | mm | 540 | ||
| A軸行程（轉臺搖擺） | 度 | +20~-110 | ||
| C軸行程（工作臺旋轉） | 度 | 360 | ||
| 工作臺表面至主軸端面 | mm | 127~667 | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | φ500 | φ530 |
| 最大工件尺寸 | mm | φ730XH500 | ||
| 地面至工作臺上表面的距離 | mm | 1,153 | ||
| 最大承載重量 | kg | 500 | ||
| 車削主軸 | min-1 | - | C軸：1,000 | |
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 標準8,000[15,000、20,000、25,000、35,0001 | 復合加工主軸 8,000[12,000] |
| 主軸變速檔數 | 無級變速 | |||
| 主軸錐孔 | 7/24錐度No.40 (7/24錐度No.40、HSK-A63、HSK-F63) | HSK-A63 | ||
| 主軸軸承內徑 | mm | φ70 [φ70, φ60] | φ70 [φ70] | |
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X ? Y: 42、Z: 32 | |
| 快速進給速度 | 度／min | A-C: 18,000 | ||
| 切削 進給速度 | m/min | X·Y·Z· 32 | ||
| 電機 | 主軸用電機(10分／連續） | kW | 11 /7.5 [22/18.5、30/ 22、15/11 、15] | 11 /7 5 [22/18 5] |
| 旋轉主軸用電機(15分／連續） | kW | - | 15/11 | |
| 進給軸電機 | kW | x-z· 4.4、 Y: 5.0、A 10、C: 2.2 | ||
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT 40 [HSK] | HSK-A63 | |
| 拉釘型式 | MAS2【-】 | - | ||
| 刀庫容量 | 把 | 20[32、 48、 78~338]*1 | ||
| 刀具最大直徑（有鄰接刀具時） | mm | φ90 | ||
| 刀具最大直徑（無鄰接刀具時） | mm | φ125 | ||
| 刀具最大長度 | mm | 400 | ||
| 刀具最大重量 | kg | 8 | ||
| 刀具最大力矩 | N·m | 7 8 (8kg x 100mm) | ||
| 刀具選擇方式 | 隨機選擇[78把以上是固有地址方式］＊1 | |||
| 機床大小 | 離度 | mm | 3,541 | |
| 占地面積 寬X長 | mm | 2,940x3,387 | ||
| 重量 | kg | 130A2:E3400 | ||
．標準規格 標準附件
| 名稱 | 備注 |
| 主軸轉速50-8,000min-1 | 11/7.5kW (10分／連續） |
| 快速進給速度X,Y.42 Z. 32 m/min | |
| 主軸·主軸頭冷卻裝童 | 潤滑油調節器 |
| 空氣濾清器（過濾器） | 含注油器和調節器 |
| 帶彩色液晶屏的操作盤 | |
| 主軸油霧帶潤滑系統 | |
| 錐孔清潔棒 | |
| A/C軸轉臺 | 包含0.0001、DD編碼器 |
| C軸工作臺 | φ500、T形糟18H7 6道 |
| 操作用工具 | |
| 工具箱 | |
| 滑鞍上部清洗裝置 | |
| 切削液裝置＊1 | 切削液箱460升（有效270升）390W泵 |
| ATC吹氣裝置 | |
| 吹屑裝置 | 噴嘴式 |
| 工作照明燈 | LED（右側＋左側安裝） |
| 切屑沖流系統＊2 | 工作臺左右2個 |
| 切屑托盤* | 有效 92升 |
| 基礎座（帶地腳螺栓） | 10個 |
| 3色狀態指示燈 | 型式C(LED信號燈） 紅色（報警）、黃色（完成） 綠色（動作中） |
| ATC20把刀 | |
| ATC刀庫擋板 | |
| 整體防護罩 | 帶頂蓋（全閉型） |
動作范圍圖
最大工件尺寸圖
工作臺尺寸圖
最大刀具尺寸圖
．鄰接刀具
ATC刀庫有相鄰刀具時可使用的最大刀具
．非鄰接刀具
ATC刀庫兩側不放入刀具時可使用的最大刀具
．特殊規格
| 名稱 | 備注 |
| 主軸轉速 特殊 | 15,000 min-1 VAC 22/18.5 kW
(10分／連續）＊1 20,000 min-1 VAC 30/22 kW (10分／連續）＊2 25,000 m們VAC15/11 kW (10分／連續）＊2 35,000 min-1 VAC 15 kW, HSK-F63 |
| 復合加工主軸8,000min-1 | 11/7.5kW (10分／連續）＊3 |
| 復合加工主軸12,000min-1 | 22/18.5kW (10分／連續）＊3 |
| 兩面拘束主軸 | HSK、BIG-PLUS?、SuperBT |
| 拉釘規格特殊 | MAS1 · JIS ·CAT· DIN |
| 絕對值光柵尺 | X·Y·Z軸 |
| 模具、微動進給規格 | 快速進給速度X.Y.Z 20m/min |
| ATC把數特殊 | 32把、48把（鏈條方式）、78~338把（矩陣方式） |
| 工作臺上表面形狀特殊 | 工作臺上表面螺紋孔式樣 |
| 2面旋轉式APC | |
| 主軸中心出水 | 指定1.5MPa、7.0MPa或大流量 25,000ni產規格時僅HSK-A63型主軸可選擇 |
| 吹屑裝詈（連接式） | 貫穿規格不可選。此時變為旋轉時的貫穿氣體規格。 |
| 油霧分離器 | |
| 噴淋系統 | 安裝頂棚 ， 噴嘴10根 |
| 工件清洗槍 | |
| 機內排屑器 （螺桿式） | |
| 提升式排屑器 | p.10 參照切屑處理推薦規格 |
| 裝切屑用小車 | |
| 自動刀具補償、折損檢測 | 通過接觸傳感器(M曰ROL制造） 對應車削工具為RENISHAW制造 |
| 自動原點補償／自動測量 | 采用接觸式探頭(RENI SHAW) |
| 5-Axis Auto Tuning System | 測量補償幾何誤差 |
| 刀具壽命管理（通過累計時間等） | |
| 過載監測（含進給適應控制） | |
| 自動門 | |
| 化學螺栓規格 | |
| 主軸熱位移控制(TAS-S) | |
| 環境熱位移控制(TAS-C) |
*所對應的標準規格被刪除。
* 2 主軸錐孔能夠對應BIG-PLUS? , SuperBT、 HSK-A63。
* 3 復合加工主軸的錐孔規格為HSK-A63。
* 4 需要OKUMA專用拉釘（與市面拉釘從端面磨削到O型圈 、 中心出水孔的直徑均不相同）。
適合鋁等輕合金的高效率加工
．主軸轉速………20,000min·1
．最大功率………30/22kW110分／連續）
．最大扭矩………57N·m
適用于模具、小型精密零件的高速加工
．主軸轉速………25,000min·1
．最大功率………15/11kW(10分／連續1
．最大扭矩………29.1N·m
．主軸轉速………35,000min-1
．最大功率………15W（連續）
．最大扭矩………4N·m
．排屑器排薦規格（詳情請咨詢OKUMA營業擔當。）
*1)細微切屑較多時 ＊2）有長度100mm以上的切屑時 ＊3）無長度100mm以上的切屑時 *4)細微切屑較少時
．機外切屑處理（升降式傳送帶）的代表型式
．噴淋冷卻劑、切削液噴嘴（主軸左側噴嘴）
刀具折損檢測自動刀具長度補償 ·自動原點補償、自動測量 （用千車削規格的接觸式傳感器） （無線傳達式接觸測頭）
．車削用刀座一覽表
標準規格
| 基本規格 | 控制 | X、Y、Z、A、C同時5軸聯動、主軸控制1軸° |
| 位置檢測 | OSP型全區域絕對位置檢測方式（無需原點復位操作） | |
| 坐標功能 | 機床坐標系1組、工件坐標系20組 | |
| 最小、最大設定值 | 十進制8位、土99999999mm-o 001
mm、0001° 可設定小數點1μm,10μm、1mm（代001'.、0001°) |
|
| 進給功能 | 進給倍率0-200% | |
| 主軸控制 | 主軸轉速直接指令、進給倍率30-300%、多點分度功能 | |
| 刀具補償功能 | 刀具登錄數呈（把）最大999組 ， 刀具長直徑補償 每把刀具3組 | |
| 顯示功能 | 15英寸彩色液晶面板＋觸摸屏操作 | |
| 自診斷功能 | 程序、操作、機床、NC裝置等故障的自動診斷、顯不 | |
| 編輯功能 | 程序容量 | 程序存儲容呈4GB、運轉緩沖器容雖2MB |
| 程序操作 | 程序管理、編輯、多任務功能髦 調度程序、固定循環、G/M碼宏指令、四則運算、邏輯運算、函數功能、變呈功能、轉移指令、坐標計算、領域計算、坐標變換、編程幫助功能、夾具補償 | |
| 操作功能 | 簡單操作 | 具備在—個畫面中完成—系列作業的 “1個畫面操作“ 以各刀具編號統一管理刀具形狀、刀具補償信息 加工運行、快樂對話助手（特殊規格）、Collision Avoidance System（特殊規格） 間共亨刀具數據實現了簡單機床操作的機床操作面板 |
| 操作功能 | MDI運轉、手動運轉（快速進給、手動切削進給、脈沖手輪）、負載表、操作幫助、報警求助｀ 順序復位、手動中斷自動復歸、脈沖手輪蜇魚、參數輸入輸出、自診斷功能、PLC監視功能、偏心補償 | |
| 加工管理功能 | 加工業績、運行業績、故陪信息的匯總和顯示、外部輸出 | |
| 通信、網絡功能 | USB(2端口）、以太網、RS232C接口(1頻道） | |
| 尚速高精度規格 | Hi-G控制、Hi-CutPro功能、螺距誤差補償 | |
特殊規格
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品牌：北一大隈
型號：G61B1C3C5584A8
品牌：FANUC(發那科)
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品牌：NEWAY(紐威)
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品牌：OKUMA(大隈)
型號：G6274E9779041A
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型號：G621704A9E9B63
品牌：Diebold(戴博)
型號：Runout Test Arbors for HSK Spindles
品牌：Diebold(戴博)
型號：Test Arbors with Ball Probe
品牌：Diebold(戴博)
型號：Mechanical Pull Force Gauges
品牌：MST(恩司迪)
型號：DN50AD-CTH20/CTH25
品牌：MST(恩司迪)
型號：DN40AD-CTH20/CTH25
