自營日本大隈_OKUMA臥式并列雙主軸CNC車床2SP-250OH

臥式并列雙主軸CNC車床

最大φ250mm最適合批量零件加工

支持φ250mm工件的行架搬運，實現批量生產零件生產節拍最小化。 M規格加強了旋轉刀具的主軸能力，實現了更加豐富的工序集約。

依靠新的機床構造和高速行架，實現生產節拍的最短化

行架所有動作實現高速化，大幅縮減工件的搬運時間。采用了任意刀架位置行架可直接進入機床的結構，縮短了工件的裝卸時間。

依靠高剛性結構提高生產效率

采用了強力電主軸，以及配置移動體的重心在穩固的滑動導軌上的高剛性結構。實現批量加工領域的穩定運轉。此外，大功率旋轉刀具主軸的采用，讓銑面、打孔、螺紋加工等強力銑削加工的工序集約變為可能。

長時間、高精度的穩定加工

依靠豐富的機床擴展規格應對所有需求

我們將提出擁有最小安裝尺寸的物料/成品共用儲存庫的生產線，安裝了機外測量、可去除粘附在工件上的切屑的吹氣設備的高度自動化生產線等滿足顧客需求的系統方案。

高速裝載搭配強力銑削加工，將加工時間縮至最短

實現高速裝載和強力加工的機床構造

工件裝卸時間縮短至4秒，實現了自加工至工件搬運的生產節拍最小化。此外，還將移動體（主軸臺、刀架）的重心設置在穩固的滑動導軌上。采用最適合批量加工的機床構造，實現強勁且高精度的加工。

通過大幅強化主軸提高生產效率

依靠高速行架，將生產節拍縮至最短

長時間、高精度的穩定加工

工件的加工精度會因“機床周圍的溫度變化”、“機床產生的熱量 ” 、 “加工產生的熱量 ”出現相當大的變化。應用Thermo-Friendly Concept，對待溫度變化無需采用特殊設備或對策，放置在普通的工廠環境中即可實現高精度加工。從批量加工中的最初一個工件到最后一個工件，均可發揮超高的尺寸穩定性。

實現高質量加工的切割結構床身

床身的形狀采用切割結構。通過分割左右抑制切削時的振動傳遞。針對較高的表面粗糙度要求，可發揮作用。

高可視度儲存庫

16工位工件工作臺采用了大規模的亞克力窗。物料、成品的剩余量一目了然，防止因物料不足導致的停工。

可輕松更換刀片的寬度

更換插入式刀片時，可打開位于加工室中間位置的隔板。順暢的刀具交換作業，縮短了加工準備時間。

依靠豐富的機床擴展規格應對所有需求

提出滿足顧客需求的系統方案

我們將提出擁有最小安裝尺寸的物料/成品共用儲存庫的生產線，安裝了機外測量、吹氣設備等的高度自動化生產線等滿足顧客需求的系統方案。

吹氣站

可對加工后的產品進行吹氣清洗。吹走粘附在工件上的切屑。

測量站

可完成產品尺寸的自動測量，做出尺寸公差合格與否的判斷，并實現自動補償（反饋給機床）。

有2種控制設備可供選擇

控制設備支持 OSP,FANUC。可自由選擇控制設備，靈活運用現有程序。

優先考慮加工現場的操作便捷性，使得操作方式煥然一新，再度刷新響應速度！

智能手機般的超順暢操作

通過在畫面上同時顯示額定的主軸功率（紅線:短時間額定功率，綠線:連續額定功率）和當前加工中的主軸功率（藍色圓點），實時顯示加工中尚可利用的輸出功率。可通過監控圖表在控制藍色圓點不超出曲線的前提下，提升主軸轉速、進給速度等，以達到提高生產效率的目的。

通過索引選出要使用的程序文件，并創建文件列表，文件列表將自動輸出調度程序。

可在加工完成時、發生報警時，或者每隔一段時間，向負責人的智能手機或個人電腦發送郵件通知機床狀態。即使不在機床旁邊也能掌控其運轉狀況，一旦發生故障可及時處理。

機械規格

行架規格

標準規格

特殊規格

主軸傳動功率、扭矩線圖

車削主軸（OSP、FANUC通用）

旋轉刀具主軸（OSP）

旋轉刀具主軸（FANUC）

刀具系統

L規格 (V12刀架)

M規格 (復合V12刀架)

動作范圍圖

刀具干涉圖